水泥管廠對擠水泥工藝的施工步驟：

       1、在一口井中有多層段油層需擠水泥封堵時，采用自下而上逐段封堵。如何分段需要根據(jù)該地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)而定，分段施工程序相同；每層段封堵后及時上提封隔器到上部擠封層段的頂界以上, 座封試壓合格后繼續(xù)施工。 

       2、當(dāng)一口井封堵結(jié)束后循環(huán)洗井，即時起出擠水泥管柱，并檢查油管是否清潔。然后下帶有普通牙輪鉆頭的清灰管柱。起出擠灰管柱和下清灰管柱的時間，就是水泥在井底的凝固時間。在C油田一般為6~8 h為水泥候凝時間。一口井多層段施工時水泥的候凝時間相差不大。水泥管廠將C油田井?dāng)D封炮眼的擠水泥工藝過程：安裝地面擠水泥裝置，地面管線試壓，管線連接部位及擠水泥控制閥組壓力達(dá)34.5MPa。丈量并連接油管柱，下擠水泥管柱及封隔器。

    3、應(yīng)注意的問題：擠水泥時可以在低于或高于地層破裂壓力下進(jìn)行。通常低于破裂壓力擠水泥是常見的，只要井筒清潔, 水泥漿就能以一定量注入到地層或井段, 也就實(shí)現(xiàn)了低壓擠水泥。在這種條件下, 濾液可以很容易地從水泥漿中濾出，脫水后的水泥封堵漏縫。低壓擠注只需要少量的水泥漿，除非在這個過程中產(chǎn)生裂縫或開裂，否則全部水泥漿將不會擠入絕大多數(shù)地層。當(dāng)需要高壓頂替水泥漿或有效地封堵低滲透地層，在竄槽與射孔之間建立通道時，可采用高于地層破裂壓力下擠水泥。水泥管廠介紹水泥漿體積和濾失量的變化取決于裂縫的大小、水泥注入的深度、向周圍地層漏失的情況。分段擠水泥是擠注產(chǎn)層上下的滲透段。