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隨著水泥管的使用越來越多,由于水泥管的設(shè)計制作以及維護不合理而造成管道泄露,從而引發(fā)危險的事件也逐步顯現(xiàn)出來,給人們的生命帶來威脅,因此我們在使用水泥管時,對水泥管道的缺點監(jiān)測須要時刻進行。
水泥管的使用中容易出現(xiàn)哪些問題:我們常見的水泥管問題是腐蝕,水泥管的腐蝕問題主要包括點蝕和侵蝕兩種,這兩種腐蝕方式屬于慢性腐蝕,不易被檢查人員發(fā)現(xiàn),而另一種應(yīng)力腐蝕開裂,是在腐蝕和張力和應(yīng)力同時作用時引起的管道開裂現(xiàn)象,危害大。
1、管道土方挖除后,人工清理槽底至設(shè)計高程。之后馬上鋪筑砂墊層基礎(chǔ),盡量減少晾槽時間。向溝槽內(nèi)下砂石料應(yīng)按照每米用量進行控制,避免在槽底堆料和再由下向上導(dǎo)料。
2、砂石基礎(chǔ)由人工平整,攤鋪應(yīng)按照設(shè)計厚度加一定的松鋪系數(shù)。虛鋪厚度暫不能確定時,應(yīng)作試驗段進行測試,取得準確數(shù)據(jù)后再大面積施工。
3、壓實工具使用平板振搗器或電動夯,禁止使用蛙式夯等跳躍型機具。單點的夯實時間控制在20-30s,成活后表面平整,無明顯起伏。
4、管道下方60°支承角范圍內(nèi)在管道鋪設(shè)完成后即刻回填,以避免管道因外力作用而產(chǎn)生位移。該部位回填砂石的夯實使用木夯等小型工具人工夯實。
5、管道胸腔部分回填應(yīng)及早進行。管道兩側(cè)回填應(yīng)同步進行,在管道半徑以下部分砂石基礎(chǔ)壓實應(yīng)公式進行,盡量減少管道發(fā)生位移的可能性。