排水管廠家在工程施工中建立切實(shí)可行行之有效的質(zhì)量保證體系，每道工序都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，每道工序完工后經(jīng)自檢、互檢和交接檢，報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。加強(qiáng)施工隊(duì)伍考察，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富、技能熟練的工人進(jìn)行施工。排水工程施工好壞，是由人來完成，具有良好施工技術(shù)水平，技能熟練的施工人員，能夠依照技術(shù)交底完成合格的成品，提高生產(chǎn)效率，避免返工和窩工，保證施工質(zhì)量、注重工程細(xì)節(jié)、還能夠提前工期，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1、材料管理：選擇質(zhì)量?jī)?yōu)良的材料商生產(chǎn)的管材，檢查管材的出廠合格證及質(zhì)量證明文件，送檢管材內(nèi)外壓試驗(yàn)報(bào)告等資料是否齊全；對(duì)管材外觀檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩、裂紋等現(xiàn)象，外觀檢查不合格不能使用。

2、管道接口：水泥砂漿接口安裝時(shí)，抹帶用水泥砂漿要嚴(yán)格按配合比下料，計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌要均勻，要保證砂漿的強(qiáng)度及和易性，抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道；并控制內(nèi)管縫與管內(nèi)壁間的平整度。

3、承插式柔性接口鋪設(shè)時(shí)，管材接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻一致，膠圈截面直徑與接口環(huán)形間隙配套。接口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清掃干凈，將膠圈套在插口端部。管道對(duì)口時(shí)先將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口的錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整好管身位置，使管身中線符合設(shè)計(jì)位置，檢查膠圈與承口接觸均勻密實(shí)。安裝時(shí)，專人檢查膠圈就位情況，如果就位不均勻，應(yīng)停止頂拉，將膠圈調(diào)整后，再繼續(xù)頂拉，頂拉就位，立刻鎖定接口。

4、檢查井砌筑：排水檢查井室滲漏會(huì)影響到整個(gè)管道的閉水試驗(yàn)效果，砌筑檢查井時(shí)灰縫砂漿一定要飽滿, 磚與管壁接觸必須用砂漿擠嚴(yán)，防止磚間灰縫滲水。檢查井的抹面是井室防滲的關(guān)鍵工序,由于抹面層的空鼓或裂縫，經(jīng)常造成縫隙處滲漏水, 抹面應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，依照水泥砂漿防水抹面的五層作法施工，在抹面前應(yīng)把磚墻面清理干凈, 且灑水充分濕潤(rùn)。

5、管道與檢查井連接：管道接入檢查井前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行鑿毛處理，在管口與檢查井接觸的部位打成八字坡口，增加水泥砂漿與接口的粘接力和粘接面積，然后清掃干凈。管道外表面先濕潤(rùn)均勻涂刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面。砌筑完成后在井外管道接入部位四周澆筑砂漿包裹。避免接口處滲漏水。

6、試驗(yàn)準(zhǔn)備：試驗(yàn)前將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗(yàn)段兩端的管口用水泥砂漿砌磚堵死。砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用，并抹面封閉，待養(yǎng)護(hù)3d～4d到達(dá)一定強(qiáng)度后，在上游井內(nèi)灌水，當(dāng)水頭達(dá)到要求高度時(shí)，檢查磚堵、管身、井身有無漏水，如有嚴(yán)重滲漏要進(jìn)行封堵，待浸泡24h后，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得小于30min。